激光剥纤机常用解决方案「光圈科技」

线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。机械刀片是剥线中广泛使用的工具，非常适用于规则圆型横截线缆绝缘层的剥离， 如单芯线。尽管如此，使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。激光剥纤机解决并避免了目前在极细同轴线加工领域存在的上锡加工、切割有残留、切割伤害绝缘体和导体的现象，大大提高了产品加工的生产效率和成品率。另外，使用机械式刀片剥皮时，设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实，考虑到这一问题，必须使用高熔度的电阻丝，意味着需要更大的导体，导致线缆很粗，增加了线缆的成本。

武汉光圈科技有限公司是一家***从事光通讯行业智能装备研发、生产制造、现场安装调试及***服务的高新技术企业。公司位于武汉东湖高新技术开发区（光谷），主营业务涉及自动检测、自动装配、自动焊装等成套自动化生产线，目前主推产品系列'光纤绕圈机'、'激光剥纤机'、'光纤定长下料绕线机”。二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离。

激光剥线机应用范围适用于5mm以下的细小数据线，精细线材剥离，能加工排线、扁线、同轴线、单线、双胶线、多层线等；

CO2系列剥线机用于剥切线材外被、内被等非金属材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、铝箔、铁氟龙及其它不同硬度或高温度绝缘材料等；

YLP系列剥线机主要用于切割线材沾锡后的屏蔽编织层或屏蔽铝箔、铜箔麦拉等；可选配置客户可根据自己的需求，选配底架和激光防护外罩。

武汉光圈科技有限公司是一家***从事光通讯行业智能装备研发、生产制造、现场安装调试及***服务的高新技术企业。公司位于武汉东湖高新技术开发区（光谷），主营业务涉及自动检测、自动装配、自动焊装等成套自动化生产线，目前主推产品系列'光纤绕圈机'、'激光剥纤机'、'光纤定长下料绕线机”。造成光纤衰减的主要因素有：本征，弯曲，挤压，杂质，不均匀和对接等。

目前，常用的剥纤装置为利用机械剥线钳来进行光纤的表皮层剥除，露出里面的玻璃纤维，光纤的直径为0.9mm，而中心的玻璃纤维只有0.125mm，在用机械钳剥光纤时，切口直径只能为0.13mm，因为玻璃纤维表面不能触碰，又要把表皮层的保护层玻璃干净，机械剥线钳刀口的锋利与否直接影响剥纤的质量，而且刀片更换频繁，耗费量大，并且由于是人工剥纤，工人的熟练程度与否直接影响光纤的产品质量。传统剥纤采用光纤刀，剥纤钳，化学侵蚀，热加工等等人工加工方式，对工人劳动技术要求高，在大量订单情况下，用工量大，且品质难以保证，效率低下。

激光剥纤机能够克服传统工艺许多问题，不损伤包层和纤芯、精度高、成品率更高。

      化学法进行剥除光纤涂覆层的时候，会对光纤石英表面造成较严重的刮伤或刻痕，这些石英表面的损伤，即使在重新涂覆之后仍然保留在光纤石英表面，从而在后续的使用过程中对光纤的机械强度和使用寿命造成巨大的伤害。使用激光剥除是比较理想的方式。